對于機械行業(yè)來(lái)說(shuō)，他們最經(jīng)常接觸的物質(zhì)就是一系列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類(lèi)型，他們多多少少都會(huì )熟悉和知道。哪一種零件用在哪個(gè)結構或者哪個(gè)應用位置，相關(guān)行業(yè)的工作人員是知根知底的。不過(guò)，無(wú)論是哪一種配置，都需要經(jīng)過(guò)一定的加工步驟才可以實(shí)施在具體的機械設備。因此，專(zhuān)業(yè)人士把這一種步驟叫做精密零件加工。

精密零件加工的方式有很多種方式，比如說(shuō)熱處理方式。零件，指機械中不可分拆的單個(gè)制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過(guò)程中的基本單元。其制造過(guò)程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。

一、精密零件切削加工。主要有精密車(chē)削、鏡面磨削和研磨等。在精密車(chē)床上用通過(guò)精細研磨的單晶金剛石車(chē)刀舉行微量車(chē)削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。

二、精密零件加工。精密零件加工精度以納米，甚至最后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時(shí)，超精密零件切削加工方法已不能適應，必要借助特種精密零件加工的方法，即應用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著(zhù)、聯(lián)合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。屬于這類(lèi)加工的有機械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等