CNC加工又稱(chēng)為數控加工

在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選bai擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問(wèn)題 如對刀點(diǎn)、加工路線(xiàn)等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。在普通機床上加工零件時(shí)，是用工藝規程或工藝卡片來(lái)規定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規定的步驟加工零件。而在數控機床上加工零件時(shí)，要把被加工的全部工藝過(guò)程、工藝參數和位移數據編制成程序，用它控制機床加工。數控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數控加工的整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的，因而有自己優(yōu)點(diǎn)：

1、大量減少工裝數量，加bai工形狀復雜的du零件不zhi需要復雜的工裝。如dao要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。

5、工步的安排更為詳盡

這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內工步的安排、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及加工路線(xiàn)的確定等問(wèn)題，在編制數控機床加工工藝時(shí)卻不能忽略。

6、數控加工效率高，加工精度高，勞動(dòng)強度低，對不同工件適應能力強。