對于很多非標零件加工客戶(hù)來(lái)說(shuō)，在選擇供應商時(shí)，最關(guān)心的就是機械精密零件加工的精度。在深圳精密加工行業(yè)，找到供應商很容易，但是要找到精度合適的cnc加工中心供應商很難，必須慎之又慎?？傊?，精度有風(fēng)險，加工需謹慎。

　　在非標準件加工中心，加工過(guò)程中一般需要使用較多的刀具。為了保證精密零件的加工精度，必須合理安排刀具的更換順序。相應的加工刀具更換就是加工順序，一般的工藝原則是，先做基準面，然后再打孔，先粗后精分主次。

　　在機械精密零件的加工過(guò)程中，基準面的加工是最優(yōu)的，這為其他表面的加工提供了定位參考。該工藝定位的基準是下一工藝定位的基準。所以，當一個(gè)非標零件加工的所有工序的定位基準判定之后，就可以向前倒推整個(gè)加工流程的次序安排。

　　在安排機械精密零件的加工順序時(shí)，必須明確非標零件是否需要加工、加工。預加工通常也由數控車(chē)床完成。如果工件粗精度高，定位也有保證，或者加工量足夠，可以直接在加工中心加工，不必進(jìn)行預處理。這就需要考慮粗基準的精度與加工中心的工藝差異，可以是幾道工序或者一道工序來(lái)結束。

　　同樣，如果預處理面與加工中心操作面有不同的標準要求，在預處理時(shí)必須預留足夠的加工余量。在非標機械精密零件加工中心的一次裝夾中結束，預加工面在內的全部加工內容也必須包括在內，才能確保最終的精密零件加工精度。